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中國寶武成為全球最大鋼鐵生產商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產能利用率恢復94%
摘要：截至3月1日，中國寶武下屬全部子企業總數546戶，已復工502戶；其中工業子企業總數393戶，已復工364戶。目前，中國寶武復工率達到90%多，總體產能利用率恢復到94%左右。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產能利用率恢復94%
記者今天（3月4日）從中國寶武鋼鐵集團有限公司（下稱中國寶武）獲悉，該公司去年的粗鋼產量為9522萬噸。以去年的粗鋼產量計算，中國寶武超過了安賽樂米塔爾，成為全球最大的鋼鐵生產商。安賽樂米塔爾在今年2月發布的全年業績中披露，該公司2019年的粗鋼產量為8980萬噸。
同時，面對疫情，中國寶武克服重重困難，確保生產經營穩定順行，在狠抓疫情防控的基礎上，積極應對物流運輸困難和鋼鐵行業面臨的市場挑戰，努力做到防控疫情和生產經營兩不誤。截至3月1日，中國寶武下屬全部子企業總數546戶，已復工502戶；其中工業子企業總數393戶，已復工364戶。目前，中國寶武復工率達到90%多，總體產能利用率恢復到94%左右。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產能利用率恢復94%
陳德榮介紹，今年1月，寶鋼股份上海寶山基地工廠首次入選世界經濟論壇發布的全球“燈塔工廠”名單。面對疫情，新上榜的“燈塔工廠”展現出獨特優勢：覆蓋全廠的智能制造，不僅提升生產效率，更在特殊時期，實現了疫情防控和穩產高產的有效平衡。
“智慧制造就能避免人的直接接觸。如果像原來一樣，大多數靠人工操作，只要一個班的人被隔離，對生產的沖擊就會非常大。”陳德榮深有感觸，“通過這次疫情的考驗，傳統工廠的智慧化改造會成為一種趨勢。”
記者此前采訪寶山基地的冷軋熱鍍鋅智能車間發現，兩條200米長的生產線已基本實現機器代人工作，每條只需二三名工人流動檢視。自從應用信息化技術實現行車無人化和機器人作業后，傳統守候在產線一旁辛勤工作的工人已“搖身一變”，成為坐在“六合一”操作室里通過電子屏幕遠程操控生產線的操作人員。在清潔舒適、100多平方米的操作室里，分散的幾名操作人員戴著口罩、相互隔開，通過智能遠程操控系統，對寶山基地進行有序操控，并全面跟蹤掌握湛江東山基地的產線情況。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產能利用率恢復94%
億噸戰略目標的實現已近在眼前，中國寶武已具備沖擊世界500強前百強的能力與實力。
中國寶武由原寶鋼集團和原武鋼集團于2016年12月聯合重組而成，當年鋼鐵產能規模7000萬噸，位居中國第一、全球第二。作為國有資本投資公司試點企業，中國寶武去年以市場化方式重組馬鋼集團，實施對重慶鋼鐵的實質管理，集團鋼鐵年產能近億噸，躋身全球最大鋼企第一方陣。
曾經有很多人質疑過寶武合并，認為一旦市場發生變化，船大難掉頭，但是現在看來卻恰恰相反，寶武聯合重組是成功的，為國內鋼企合并提供了借鑒的樣本。陳德榮表示，規模的擴張是為了更好地發展。
中國寶武成為全球最大鋼鐵生產商！煙寶無縫鋼管面對疫情 總體產能利用率恢復94%
